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2024年6月22日,
钕铁硼磁铁的形状多种多样:
每一种形状的永磁体有不同的尺寸,生产过程很难做到一次成型。一般生产流程是:
生产出大块(大尺寸)的坯料→→烧结和回火→→机械加工(包括切割、打孔)→→磨加工→→表面镀层(涂层)→→检测(磁体性能、表面质量和尺寸精度)→→充磁→→包装→→出厂。
1、机械加工分为三类:
切割加工:将圆柱、方柱状磁体切割成圆片状、方片状;
外形加工:将圆形、方形磁体加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他复杂形状的磁体;
(3)打孔加工:将圆棒、方棒状磁体加工成圆筒状或方筒状磁体。其加工方式有:磨削切片加工、电火花切割加工和激光加工。
2、烧结钕铁硼永磁元件表面一般要求光滑和达到一定精度,毛坯交货的磁体表面需要进行表面磨加工。
单是方块钕铁硼永磁合金常用的磨加工方法有:
方块:平面磨、双端面磨、内圆磨、外圆磨等
圆柱:常用无芯磨、双端面磨等
瓦型、扇形和VCM磁体:用多工位磨床
一个是否合格的磁体,不仅仅需要性能的达标,尺寸公差的控制也直接影响它的应用。而尺寸的保障直接取决于工厂的加工实力,加工设备随着经济和市场需求也在不断更新,更高效的设备以及产业自动化的趋势,不仅仅是满足客户对产品精度日益增长的需求,同时也节约了人力和成本,使其更具备市场竞争力。
磁铁镀层
再次,磁铁镀层的品质直接决定产品的应用寿命。
实验得知,1cm3的烧结钕铁硼永磁体放在150℃的空气中停留51天,将会全部被氧化腐蚀掉。在弱酸溶液中它更容易被腐蚀。为了使钕铁硼永磁体经久耐用,要求它有20-30年的使用寿命,其必须经受表面抗腐蚀处理。
目前,烧结钕铁硼永磁体制造行业普遍采用
电镀金属
电镀+化学镀金属
电泳涂层和磷化处理等方法
1,在一些特殊情况下也会使用磷化:(1)在钕铁硼磁体产品因为周转、保存的时间过长而又不明确后续的表面处理方法的时候,使用磷化简单易行;(2)当磁体需要环氧胶粘结、涂漆等,胶水、漆等环氧有机物的黏结力需要基体有很好的侵润性能。磷化工艺可以改善磁体表面的侵润能力。
2,电泳涂层已成为广泛采用的防腐蚀表面处理技术之一。因其不仅与多孔磁体表面的结合力很好,而且具有耐盐雾、耐酸、耐碱等的腐蚀,防腐蚀性优异。但是与喷涂涂层相比其耐湿热性能较差。
你说这么多我听不懂啊, 简单点,扔给你两个测试实验:
HAST实验(也称PCT实验)——测试烧结钕铁硼永磁体在潮湿和高温环境下的耐腐蚀性能;
盐雾实验——对表面经防腐蚀镀层处理过的烧结钕铁硼磁体做快速防腐蚀实验。
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